Поліпропіленові волокна мають два основних застосування в бетоні:
1) Запобігання тріщинам від пластичної усадки в бетоні.
Під час процесу тужавлення та твердіння бетону втрата поверхневої води може призвести до пластичної усадки та тріщин. Додавання поліпропіленових волокон до бетону може запобігти цим тріщинам. Через нижчий модуль пружності поліпропіленових волокон порівняно із затверділим бетоном, покращення стійкості до тріщин (розтріскування, спричиненого температурним напруженням або механічним навантаженням) затверділого бетону обмежене, а покращення міцності на розтяг та згин не є значним, що певним чином покращує в'язкість бетону.
2) Покращення вогнестійкості затверділого бетону. Під дією високої температури поліпропіленові волокна спочатку розм'якшуються та згорають, утворюючи в бетоні багато пор. Вода, що випаровується під дією високої температури в бетоні, може проходити вздовж цих пор, запобігаючи утворенню внутрішнього високого тиску внаслідок випаровування води та руйнування бетону, тим самим значно покращуючи час вогнестійкості та клас бетону.
Поліпропіленові волокна можна розділити на довгі волокна, короткі волокна, неткані матеріали спанбонд, неткані матеріали, отримані методом роздування розплаву, тощо.
(1) Легкий
Щільність поліпропіленового волокна становить 0,90-0,92 г/см³, що є найлегшим показником серед усіх хімічних волокон, на 20% легшим за нейлон, на 30% легшим за поліестер та на 40% легшим за віскозні волокна. Тому воно дуже підходить для використання як наповнювач для зимового одягу або як тканина для лижного, альпіністичного та іншого одягу.
(2) Висока міцність, хороша еластичність, зносостійкість та стійкість до корозії
Поліпропілен має високу міцність (однакову в сухих і вологих умовах) і є ідеальним матеріалом для виготовлення рибальських сіток і тросів; хороша зносостійкість і еластичність, подібний за міцністю до поліестеру та нейлону, з коефіцієнтом відскоку, порівнянним з нейлоном і вовною, значно вищим, ніж у поліестерових та віскозних волокон; поліпропілен має погану розмірну стабільність, схильний до утворення катишок і деформації, стійкий до мікроорганізмів і не завдає пошкоджень; хімічна стійкість перевершує звичайні волокна.
(3) Має електроізоляційні та теплозберігаючі властивості
Поліпропіленове волокно має високий питомий електричний опір (7 × 10 Ом·см) та низьку теплопровідність. Порівняно з іншими хімічними волокнами, поліпропіленове волокно має найкращу електроізоляцію та теплоутримання, але схильне до утворення статичної електрики під час обробки.
(4) Погана стійкість до нагрівання та старіння
Поліпропіленові волокна мають низьку температуру плавлення (165-173 ℃) та погану стійкість до світла та тепла. Тому поліпропіленові волокна мають низьку термостійкість, стійкість до старіння та не стійкі до прасування. Однак, властивість проти старіння можна покращити, додаючи агент проти старіння під час прядіння.
(5) Погане поглинання вологи та властивості фарбування
Поліпропіленові волокна мають найгірші властивості поглинання вологи та фарбування серед хімічних волокон, майже не поглинають вологу, а коефіцієнт відновлення вологи менше 0,03%. Поліпропілен з дрібною щільністю має сильний всмоктувальний ефект, а водяна пара може виводитися через капіляри у волокнах. Після переробки одяг підвищується комфорт, особливо з надтонкими поліпропіленовими волокнами. Завдяки збільшеній площі поверхні піт може швидше пропускатися, забезпечуючи комфорт для шкіри. Завдяки не поглинанню вологи та низькому рівню усадки волокон, поліпропіленові тканини легко праються та швидко сохнуть.
Поліпропілен має погані властивості фарбування, світлі кольори та низьку стійкість до фарбування. Звичайне паливо не може його фарбувати, і більшість кольорових поліпропіленових волокон виробляються шляхом попереднього фарбування прядінням. Можна використовувати фарбування сировини та модифікацію волокон, а комплексоутворювачі палива можна змішувати перед прядінням розплаву.