Слюдяний порошок — це неметалевий мінерал, що містить кілька компонентів, головним чином SiO2, вміст якого зазвичай становить близько 49%, та Al2O3 — близько 30%. Слюдяний порошок має добру еластичність та в'язкість. Він є чудовою добавкою з такими характеристиками, як ізоляція, стійкість до високих температур, стійкість до кислот та лугів, стійкість до корозії та міцна адгезія. Він широко використовується в таких галузях, як виробництво електроприладів, зварювальних електродів, гуми, пластмас, паперу, фарб, покриттів, пігментів, кераміки, косметики, нових будівельних матеріалів тощо, з надзвичайно широким застосуванням. З постійним розвитком науки і техніки відкрилися нові сфери застосування. Слюдяний порошок — це шарувата силікатна структура, що складається з двох шарів тетраедрів кремнезему, з'єднаних одним шаром октаедрів оксиду алюмінію, утворюючи композитний шар кремнезему. Повністю розщеплюється, здатний розщеплюватися на надзвичайно тонкі листи товщиною до 1 мкм (теоретично, його можна розрізати до 0,001 мкм), з більшим співвідношенням діаметра до товщини; Хімічна формула кристалічного порошку слюди: K0,5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, загальний хімічний склад: SiO2: 43,13-49,04%, Al2O3: 27,93-37,44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Порошок слюди належить до моноклінних кристалів, що мають форму лусочок та шовковистий блиск (мусковіт має скляний блиск). Чисті блоки мають сірий, фіолетово-рожевий, білий тощо колір, співвідношення діаметра до товщини >80, питому вагу 2,6-2,7, твердість 2-3, високу еластичність, гнучкість, добру зносостійкість та стійкість до зносу; термостійка ізоляція, важко розчинна в кислотно-лужних розчинах та хімічно стабільна. Дані випробувань: модуль пружності 1505-2134 МПа, термостійкість 500-600 ℃, теплопровідність 0,419-0,670 Вт (мК), електроізоляція 200 кВ/мм2, радіаційна стійкість 5 × 1014 теплових нейтронів/см опромінення.

Крім того, хімічний склад, структура та структура порошку слюди подібні до каоліну, а також він має певні характеристики глинистих мінералів, такі як добра дисперсія та суспендування у водних середовищах та органічних розчинниках, білий колір, дрібні частинки та липкість. Таким чином, порошок слюди має численні характеристики як слюди, так і глинистих мінералів.

Ідентифікація порошку слюди дуже проста. Виходячи з досвіду, існують такі методи, як правило, лише для ознайомлення:

1. Білизна слюдяного порошку невисока, близько 75. Я часто отримую запити від клієнтів, які стверджують, що білизна слюдяного порошку становить близько 90. За нормальних обставин білизна слюдяного порошку зазвичай невисока, лише близько 75. Якщо легувати іншими наповнювачами, такими як карбонат кальцію, тальк тощо, білизна значно покращиться.

2. Порошок слюди має пластівчасту структуру. Візьміть склянку, додайте 100 мл чистої води та перемішайте скляною паличкою, щоб переконатися, що суспензія порошку слюди дуже хороша; Інші наповнювачі включають прозорий порошок, тальк, карбонат кальцію та інші продукти, але їхня суспензійна здатність не така чудова, як у порошку слюди.

3. Нанесіть невелику кількість на зап'ястя, це матиме легкий перламутровий ефект. Порошок слюди, особливо порошок серициту, має певний перламутровий ефект і широко використовується в таких галузях, як косметика, покриття, пластмаси, гума тощо. Якщо придбаний порошок слюди має слабкий перламутровий ефект або взагалі не має його, слід звернути на це увагу.

Основні застосування порошку слюди в покриттях.

Застосування порошку слюди в покриттях головним чином відображається в таких аспектах:

1. Бар'єрний ефект: Листоподібні наповнювачі утворюють основну паралельно орієнтовану структуру всередині плівки фарби, що сильно блокує проникнення води та інших агресивних речовин у плівку фарби. При використанні високоякісного порошку серициту (співвідношення діаметра до товщини крихти щонайменше в 50 разів, бажано більше ніж у 70 разів), час проникнення води та інших агресивних речовин через плівку фарби зазвичай збільшується втричі. Оскільки наповнювачі на основі порошку серициту набагато дешевші за спеціальні смоли, вони мають дуже високу технічну та економічну цінність. Використання високоякісного порошку серициту є важливим засобом для покращення якості та експлуатаційних характеристик антикорозійних покриттів та покриттів для зовнішніх стін. Під час процесу нанесення покриття крихта серициту піддається поверхневому натягу перед затвердінням плівки фарби, автоматично утворюючи структуру, паралельну одна одній, а також поверхні плівки фарби. Таке пошарове розташування, орієнтація якого точно перпендикулярна напрямку проникнення агресивних речовин у плівку фарби, має найефективніший бар'єрний ефект.
2. Покращення фізико-механічних властивостей плівки фарби: Використання порошку серициту може покращити низку фізико-механічних властивостей плівки фарби. Ключовими є морфологічні характеристики наповнювача, а саме співвідношення діаметра до товщини листового наповнювача та співвідношення довжини до діаметра волокнистого наповнювача. Гранульований наповнювач, як і пісок і камінь у бетоні, відіграє армуючу роль в арматурних сталевих стрижнях.
3. Покращення зносостійкості лакофарбової плівки: твердість самої смоли обмежена, а міцність багатьох наповнювачів також невисока (наприклад, талькового порошку). Навпаки, серицит є одним із компонентів граніту, що має високу твердість та механічну міцність. Тому додавання порошку серициту як наповнювача до покриття може значно покращити його зносостійкість. Більшість автомобільних покриттів, дорожніх покриттів, механічних антикорозійних покриттів та покриттів для стін використовують порошок серициту.
4. Ізоляційні властивості: Серицит має надзвичайно високий опор і сам по собі є найкращим ізоляційним матеріалом. Він утворює комплекс з органічною кремнієвою смолою або органічною кремнієво-боровою смолою та перетворює його на керамічний матеріал з хорошою механічною міцністю та ізоляційними властивостями при взаємодії з високими температурами. Тому дроти та кабелі, виготовлені з цього типу ізоляційного матеріалу, зберігають свій початковий стан ізоляції навіть після згоряння у вогні. Це дуже важливо для шахт, тунелів, спеціальних будівель, спеціальних споруд тощо.
5. Вогнезахисний матеріал: Серицитовий порошок є цінним вогнезахисним наповнювачем. У поєднанні з органічними галогенними антипіренами можна отримати вогнезахисні та вогнестійкі покриття.
6. Стійкість до ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання: Серицит має чудові характеристики захисту від ультрафіолетового та інфрачервоного випромінювання. Тому додавання вологого порошку серициту до зовнішніх покриттів може значно покращити стійкість фарби до ультрафіолетового випромінювання та уповільнити її старіння. Його властивості захисту від інфрачервоного випромінювання використовуються для виготовлення ізоляції та ізоляційних матеріалів (таких як покриття).
7. Теплове випромінювання та високотемпературні покриття: Серицит має хорошу здатність до інфрачервоного випромінювання, наприклад, у поєднанні з оксидом заліза, що може створювати чудові ефекти теплового випромінювання.
8. Звукоізоляція та ефект поглинання ударів: Серицит може суттєво змінювати ряд фізичних модулів матеріалів, формуючи або змінюючи їхню в'язкопружність. Цей тип матеріалу ефективно поглинає енергію вібрацій, послаблює вібраційні та звукові хвилі. Крім того, багаторазове відбиття вібраційних та звукових хвиль між слюдяними крихтами також послаблює їхню енергію. Порошок серициту також використовується для виготовлення звукоізоляційних, звукоізоляційних та ударопоглинаючих покриттів.