Графіт є кристалічною формою вуглецю.Гексагональна кристалічна система, від залізного чорнила до темно-сірого кольору.Щільність 2,25 г/см3, твердість 1,5, температура плавлення 3652 ℃, температура кипіння 4827 ℃.М’яка текстура, з гладким і провідним відчуттям.Хімічні властивості не є активними, стійкими до корозії та важко вступають у реакцію з кислотами, лугами тощо. Посилення тепла в повітрі чи кисні може спалити та утворити вуглекислий газ.Сильні окислювачі окислюють його до органічних кислот.Використовується як антифрикційний засіб і мастильний матеріал, для виготовлення тиглів, електродів, сухих батарей і грифелів для олівців.Графіт високої чистоти може бути використаний як сповільнювач нейтронів у ядерних реакторах.Його часто називають деревним вугіллям або чернею, оскільки раніше його помилково вважали свинцем.

Основне використання графіту:

1. Використовується як вогнетривкий матеріал: Графіт і його продукти мають властивості стійкості до високих температур і міцності, і в основному використовуються в металургійній промисловості для виготовлення графітових тиглів.У сталеливарному виробництві графіт зазвичай використовується як захисний засіб для сталевих злитків і як футерівка для металургійних печей.

2. Як провідний матеріал: використовується в електротехнічній промисловості для виготовлення електродів, щіток, вугільних стрижнів, вугільних трубок, позитивних електродів для ртутних позитивних трансформаторів струму, графітових прокладок, телефонних деталей, покриттів для телевізійних трубок тощо.

3. Як зносостійкий мастильний матеріал: Графіт часто використовується як мастильний матеріал у механічній промисловості.Масло часто не можна використовувати в умовах високої швидкості, високої температури та високого тиску, тоді як графітові зносостійкі матеріали можуть працювати без мастила на високих швидкостях ковзання при температурах 200-2000 ℃.Багато пристроїв, які транспортують корозійні середовища, широко виготовляються з графітового матеріалу для виготовлення чаш поршня, ущільнювальних кілець і підшипників, які не вимагають додавання мастила під час роботи.Графітова емульсія також є хорошим мастилом для багатьох видів обробки металу (волочіння дроту, волочіння труб).

4. Графіт має хорошу хімічну стабільність.Спеціально оброблений графіт має корозійну стійкість, хорошу теплопровідність і низьку проникність і широко використовується у виробництві теплообмінників, реакційних резервуарів, конденсаторів, веж спалювання, абсорбційних веж, охолоджувачів, нагрівачів, фільтрів і насосного обладнання.Широко використовується в таких галузях промисловості, як нафтохімія, гідрометалургія, кислотно-основне виробництво, синтетичні волокна, виробництво паперу тощо, воно може заощадити велику кількість металевих матеріалів.

Різновид непроникного графіту різниться за стійкістю до корозії через різні смоли, які він містить.Фенольні смоли для імпрегнаторів кислотостійкі, але не лугостійкі;Імпрегнатори на основі фурфурилового спирту стійкі як до кислот, так і до лугів.Термостійкість різних різновидів також різна: вуглець і графіт можуть витримувати 2000-3000 ℃ у відновній атмосфері, і починають окислюватися при 350 ℃ і 400 ℃ відповідно в окисній атмосфері;Різноманітність непроникного графіту залежить від просочувального агента, і він, як правило, є термостійким до температур нижче 180 ℃ шляхом просочування фенольним або фурфуриловим спиртом.

5. Використовується для лиття, шліфування, формування та високотемпературних металургійних матеріалів: завдяки малому коефіцієнту теплового розширення графіту та його здатності витримувати зміни при швидкому охолодженні та нагріванні його можна використовувати як форму для скляного посуду.Після використання графіту чорний метал може отримати точні розміри лиття, високу гладкість поверхні та продуктивність, і його можна використовувати без обробки або незначної обробки, таким чином заощаджуючи велику кількість металу.Виробництво твердих сплавів та інші процеси порошкової металургії зазвичай включають використання графітових матеріалів для виготовлення керамічних човнів для пресування та спікання.Тигель для вирощування кристалів, контейнер для регіонального рафінування, опорне пристосування, індукційний нагрівач тощо з монокристалічного кремнію виготовлені з графіту високої чистоти.Крім того, графіт також можна використовувати як графітову ізоляційну плиту та основу для вакуумної плавки з високою термостійкістю.

6. Використовується в атомній енергетиці та національній оборонній промисловості: Графіт має чудові сповільнювачі нейтронів для використання в атомних реакторах, а уран-графітові реактори є широко використовуваним типом атомних реакторів.Матеріал уповільнення, який використовується в атомних реакторах для виробництва енергії, повинен мати високу температуру плавлення, стабільність і стійкість до корозії, а графіт може повністю відповідати вищезазначеним вимогам.Вимоги до чистоти графіту, який використовується як атомний реактор, дуже високі, і вміст домішок не повинен перевищувати десятків часток на тисячу.Зокрема, вміст бору має бути менше 0,5 часток на миллион.У національній оборонній промисловості з графіту також виготовляють сопла для твердопаливних ракет, носові конуси для ракет, компоненти космічного навігаційного обладнання, ізоляційні матеріали та матеріали для захисту від радіації.

7. Графіт також може запобігти утворенню накипу в котлі.Відповідні випробування показали, що додавання до води певної кількості графітового порошку (приблизно 4-5 грамів на тонну води) може запобігти утворенню накипу на поверхні котла.Крім того, графітове покриття на металевих димоходах, дахах, мостах і трубопроводах може запобігти корозії та іржі.

8. Графіт можна використовувати як грифель для олівців, пігмент і полірувальний засіб.Після спеціальної обробки графіт може бути виготовлений у різні спеціальні матеріали для використання у відповідних промислових підрозділах.

9. Електрод: Графіт має хорошу провідність і низький опір.Графітові електроди можна виготовляти для плавильних печей і електродугових печей сталеливарних і кремнієвих заводів.