Скляні намистини

1. Легка вага і великий об'єм.Щільність порожнистих скляних кульок становить приблизно одну десяту щільності традиційних частинок наповнювача.Після наповнення це може значно зменшити базову вагу виробу, замінити та заощадити більше виробничих смол, а також зменшити витрати на виріб.

2. Має органічно модифіковану (ліпофільну) поверхню.Порожнисті скляні кульки легко змочувати та диспергувати, і їх можна заповнювати більшістю термореактивних термопластичних смол, таких як поліефір, епоксидна смола, поліуретан тощо.

3. Висока дисперсія та хороша ліквідність.Оскільки порожнисті скляні кульки є крихітними сферами, вони мають кращу текучість у рідкій смолі, ніж пластівці, голки або наповнювачі неправильної форми, тому вони мають чудову ефективність заповнення форми.Більш важливим є те, що дрібні мікрокульки є ізотропними, тому немає неузгодженості у швидкості усадки різних частин, спричиненої орієнтацією, і стабільність розмірів продукту забезпечується без викривлення.

4. Теплоізоляція, звукоізоляція, теплоізоляція, низька швидкість водопоглинання.Всередині порожнистих скляних кульок є тонкий газ, тому він має характеристики звукоізоляції та теплоізоляції та є чудовим наповнювачем для різноманітних теплозберігаючих та звукоізоляційних виробів.Теплоізоляційні властивості порожнистих скляних мікросфер можна також використовувати для захисту продукту від теплового удару, спричиненого чергуванням умов швидкого нагрівання та швидкого охолодження.Високий питомий опір і надзвичайно низьке водопоглинання роблять його широким застосуванням у обробці та виробництві ізоляційних матеріалів для кабелів.

5. Низьке маслопоглинання.Частинки кулі визначають, що вона має найменшу питому поверхню і низьке маслопоглинання.Кількість смоли може бути значно зменшена під час використання, а в’язкість не збільшиться значно навіть за умови високого додавання, що значно покращує умови виробництва та експлуатації.Підвищення ефективності виробництва на 10-20%.