У світовій нафтогазовій промисловості прагнення до ефективного буріння є постійним зусиллям, при цьому високоякісні бурові розчини відіграють ключову роль у підтримці стабільності стовбура свердловини, охолодженні бурових доліт і транспортуванні шламу на поверхню. Бентонітовий порошок, особливо бентоніт на основі натрію, що містить багато монтморилоніту, став важливим інгредієнтом у рецептурах бурових розчинів. Його чудова здатність до набухання у воді, тиксотропні властивості та здатність утворювати щільний фільтрувальний осад з низькою проникністю роблять його незамінним для сучасних бурових операцій.

Для буріння глибоких свердловин, де температура в свердловині може зрости до 150-200°C, а тиск перевищує 30 МПа, стабільність бурових розчинів стає критичним фактором. Звичайні добавки до бурових розчинів часто виходять з ладу в таких екстремальних умовах, але бентонітовий порошок на основі натрію вирізняється своїми чудовими реологічними властивостями. На великому нафтовому родовищі на Близькому Сході порівняльне випробування продемонструвало перевагу бурових розчинів, що містять наш бентонітовий порошок на основі натрію. Середня швидкість буріння збільшилася на 18%, а кількість випадків обвалення стовбура свердловини зменшилася на 70% порівняно зі звичайними глинистими добавками. Цей успіх можна пояснити монтморилонітом у бентонітовому порошку, який утворює однорідний фільтрувальний осад, зазвичай товщиною 1-3 мм, на стінці свердловини. Цей фільтрувальний осад зменшує втрати рідини в пласт, зі значеннями втрат на фільтрацію ≤10 мл/30 хв за стандартних умов API, тим самим запобігаючи пошкодженню пласта.

Окрім бентоніту на основі натрію, наш асортимент включає порошок бентоніту на основі кальцію, який добре підходить для буріння неглибоких свердловин та буріння прісноводних свердловин. Хоча бентоніт на основі кальцію має меншу здатність до набухання порівняно з його натрієвим аналогом, він пропонує кращу економічну ефективність. При обробці карбонатом натрію, поширеним активатором, бентоніт на основі кальцію може бути перетворений на змішаний натрієво-кальцієвий бентоніт. Характеристики цього змішаного бентоніту порівнянні з характеристиками природного бентоніту на основі натрію, що робить його придатним для буріння на середню глибину, зазвичай від 1000 до 3000 метрів.

Контроль якості має першорядне значення у нашому виробництві бентонітового порошку для бурових розчинів. Наша продукція відповідає суворим стандартам, а ключові показники відповідають вимогам API Spec 13A. Ці стандарти визначають вміст монтморилоніту ≥80%, вміст вологи ≤12%, вміст піску ≤2% та залишок на ситі 325 меш ≤0,5%. Кожна партія продукції проходить ретельні випробування в нашій лабораторії на в'язкість, втрати фільтрації та швидкість набухання, а нашим клієнтам надається вичерпний звіт про перевірку якості.

Щоб задовольнити різноманітні потреби світових клієнтів у нафтогазовій галузі, ми пропонуємо індивідуальні рішення на основі бентонітового порошку. Для морських бурових операцій з використанням морської води з високою солоністю ми модифікуємо поверхню бентонітового порошку четвертинними амонієвими солями. Ця модифікація значно покращує солестійкість бентонітового порошку, забезпечуючи стабільну в'язкість бурового розчину та низькі втрати фільтрації навіть у морській воді з солоністю 35‰. В умовах буріння в холодних регіонах, де температура в свердловині може опускатися до ≤0°C, ми додаємо до бентонітового порошку модифікатори антифризу. Це запобігає замерзанню бурового розчину та забезпечує його нормальну циркуляцію, що дозволяє проводити безперервні та ефективні бурові операції.

Щодо логістики, ми надаємо пріоритет цілісності нашої продукції під час транспортування. Наш бентонітовий порошок упакований у вологонепроникні та антизлежувальні мішки, зазвичай по 25 кг кожен, з внутрішньою поліетиленовою плівкою та зовнішнім крафт-паперовим пакетом, покритим водонепроникним шаром. Таке пакування захищає бентонітовий порошок від поглинання вологи під час морського транспортування на далекі відстані. Ми встановили міцні партнерські відносини з провідними судноплавними компаніями, такими як Maersk та CMA CGM, що гарантує доставку нашої продукції до портів Близького Сходу, Африки та Північної Америки протягом 20-35 днів.