Каолін - це неметалічний мінерал, який являє собою глину та глинисту породу, що в основному складається з глинистих мінералів групи каолініту.Завдяки своєму білому та ніжному вигляду його також називають ґрунтом Байюнь.Він названий на честь села Гаолінг у Цзіндечжень, провінція Цзянсі.

Його чистий каолін білий, делікатний і м’який за текстурою, з хорошими фізичними та хімічними властивостями, такими як пластичність і вогнестійкість.Його мінеральний склад в основному складається з таких мінералів, як каолініт, галлуазит, гідрослюда, іліт, монтморилоніт, а також кварц і польовий шпат.Каолін широко використовується у виробництві паперу, кераміки та вогнетривких матеріалів, за яким слідують покриття, гумові наповнювачі, емалеві глазурі та білий цемент.Невелика кількість використовується у виробництві пластику, фарби, пігментів, шліфувальних кругів, олівців, щоденної косметики, мила, пестицидів, фармацевтичних препаратів, текстилю, нафти, хімічної промисловості, будівельних матеріалів, національної оборони та інших галузях промисловості.

Мінерали, що містяться в каоліні в природі, в основному поділяються на глинисті мінерали та неглинисті мінерали.Глинисті мінерали в основному включають мінерали групи каолініту і невелику кількість монтморилоніту, слюди і хлориту;Неглинисті мінерали в основному включають польовий шпат, кварц і гідрати, а також деякі мінерали заліза, такі як гематит, сидерит, лімоніт, мінерали титану, такі як рутил, і органічні речовини, такі як рослинні волокна.Основним фактором, що визначає продуктивність каоліну, є глинисті мінерали.

Каолін став важливою мінеральною сировиною для десятків галузей промисловості, таких як виготовлення паперу, кераміка, гума, хімічне машинобудування, покриття, фармацевтика та національна оборона.

Керамічна промисловість є першою та найпоширенішою галуззю застосування каоліну.Загальна доза становить від 20% до 30% формули.Роль каоліну в кераміці полягає у введенні Al2O3, який є корисним для утворення муліту, покращуючи його хімічну стабільність і міцність при спіканні.Під час спікання каолін розкладається з утворенням муліту, утворюючи основний каркас міцності корпусу.Це може запобігти деформації виробу, розширити температуру випалу, а також надати тілу певну ступінь білизни.У той же час каолін має певний ступінь пластичності, адгезії, суспензії та зв’язувальної здатності, що надає порцеляновому розчину та глазурі хорошу здатність до формування, що робить корпус із керамічного розчину корисним для кузова транспортного засобу та цементування, полегшуючи його формування.Якщо використовувати в проводах, це може збільшити ізоляцію та зменшити діелектричні втрати.

До кераміки не лише пред’являються суворі вимоги щодо пластичності, адгезії, усадки при висиханні, міцності при висиханні, усадки при спіканні, властивостей спікання, вогнестійкості та білизни каоліну після випалу, а й до хімічних властивостей, особливо наявності хромогенних елементів, таких як залізо, титан, мідь, хром і марганець, які зменшують білизну після випалу та утворюють плями.

Вимога до розміру частинок каоліну, як правило, полягає в тому, що чим дрібніше, тим краще, щоб порцеляновий шлам мав хорошу пластичність і міцність при висиханні.Однак для процесів лиття, які вимагають швидкого лиття, прискореної швидкості цементування та швидкості зневоднення, необхідно збільшити розмір частинок інгредієнтів.Крім того, різниця в кристалічності каолініту в каоліні також істотно вплине на продуктивність процесу порцелянових заготовок.Якщо кристалічність хороша, пластичність і склеювальна здатність низькі, усадка при висиханні невелика, температура спікання висока, а вміст домішок також зменшується;Навпаки, його пластичність вища, усадка при висиханні більша, температура спікання нижча, а відповідний вміст домішок також вище.